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  • 共同學(xué)習(xí)航空插頭鹽霧測(cè)試方式及要求

    作者:m.castor-web-design.com 來(lái)源:本站原創(chuàng) 日期:2021/1/11 10:08:10 點(diǎn)擊:660 屬于:行業(yè)新聞

        泰興市航順電子有限公司與您共同學(xué)習(xí)航空插頭鹽霧測(cè)試方式及要求確定航空插頭在有控制的鹽溶液噴霧大氣中暴露后對(duì)航空插頭的零件 表面處理層 機(jī)械

    結(jié)構(gòu)及容許的電氣參數(shù)等產(chǎn)生的影響

    試驗(yàn)設(shè)備噴霧器 、空氣源、鹽溶液

     

    試驗(yàn)箱

    試驗(yàn)箱及全部附件應(yīng)采用不受鹽霧腐蝕的材料 例如玻璃 硬橡膠或塑料 制成 不能采用木料及膠合板 因?yàn)樗鼈兒袠?shù)脂之類(lèi)的物質(zhì) 凡是材料中含有甲醛或苯醛等成分的都不能用 另外 與試驗(yàn)樣品接觸的全部零件應(yīng)采用不會(huì)引起電化腐蝕的材料 試驗(yàn)箱及附件的構(gòu)造和安排使鹽霧能自由循環(huán) 并對(duì)所有試驗(yàn)樣品有相同的接觸程度 凡與試驗(yàn)樣品接觸過(guò)的液體不能流回鹽溶解槽去 并且噴霧不能直接沖擊到試驗(yàn)樣品上 也不容許冷凝水滴體在試驗(yàn)作品上 試驗(yàn)箱應(yīng)有正確的排氣以防止氣壓增加并使鹽霧分布保持均勻一致 氣端裝置應(yīng)防止產(chǎn)生強(qiáng)通風(fēng) 以免在箱內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)的氣流

    噴霧器

    所采用的噴霧器 單個(gè)或多個(gè) 應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成能產(chǎn)生細(xì)散潮濕的濃霧 噴嘴應(yīng)采用與鹽溶液無(wú)反應(yīng)的材料制造

    空氣源

    進(jìn)入噴霧器的壓縮空氣應(yīng)無(wú)各種雜質(zhì) 如油質(zhì)或灰塵等 應(yīng)設(shè)法對(duì)壓縮空氣加濕和加溫以滿足工作條件的要求 空氣壓力應(yīng)適當(dāng) 以使所用的噴霧器產(chǎn)生煙散的濃霧 為了防止鹽液沉淀的物質(zhì)堵塞噴嘴 空氣在從噴嘴噴出點(diǎn)的相對(duì)濕度應(yīng)為 95%一種有效的方法 是讓空氣以極細(xì)的氣泡通過(guò)熱水塔 水溫為 35一般還可高于 35 可以容許的溫度隨 著空氣體積的增加 以及試驗(yàn)箱隔熱程度的降低而升高 而且試驗(yàn)箱周?chē)臏囟炔荒艹^(guò)某 一定值以免過(guò)量的濕氣進(jìn)入試驗(yàn)箱 例如 空氣壓力為 82.7kPa 時(shí)水溫為 44 或者不能 超過(guò)不可能滿足工作溫度要求的那一個(gè)值

    鹽溶液

    鹽溶液濃度應(yīng)為 5 所用的鹽應(yīng)為氯化鈉鹽 在干燥時(shí)含碘化的應(yīng)了人了 O.1 而 且雜質(zhì)總含量不大于 0 .5 制備成 5 的鹽溶液是用重 5 士 l 份的鹽溶解于重 9 5 份的 蒸餾水或其他水中 制備溶液所用的蒸餾水或其他水 其總的固體物質(zhì)占量應(yīng)不大于 50 10 溶液需用不會(huì)腐蝕的過(guò)濾器濾掉固體物質(zhì) 過(guò)濾器類(lèi)似圖 l 所示 它在溶液槽中的位置 應(yīng)調(diào)節(jié)和維持溶液符合圖 3 規(guī)定的比重 在溫度為 34 -36 之間測(cè)定 PH 值 應(yīng)維持在 6.5 7.2 之間 調(diào)節(jié) PH 值之前用文火煮沸溶液試驗(yàn)樣品 例如 在耐溫硼硅酸玻 璃杯中煮 10ml 經(jīng) 3060s 以放出吸附的 CO 然后冷卻至規(guī)定的溫度再測(cè)定溶液試驗(yàn) 樣品的 PH 值 僅采用稀釋的化學(xué)純鹽酸或氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié) PH 值 PH 測(cè)量應(yīng)采用飽和的氯 化鉀鹽橋玻璃電極進(jìn)行電測(cè)量 或用一種測(cè)定結(jié)果與電測(cè)量法等效的如溴百里香酚藍(lán)的比色 法測(cè)量3 試驗(yàn)的樣品

    連接器

    試驗(yàn)樣品應(yīng)由帶有導(dǎo)線 接觸件 密封塞及附件的完整連接器組裝件組成 試驗(yàn)樣品應(yīng)是掛在水平位置上 其安裝方法應(yīng)與下一節(jié)試驗(yàn)程序中提出的試驗(yàn)作品在試驗(yàn)箱中的放置要求一致 除非另有規(guī)定 連接器組裝件應(yīng)以正常方式插合好

    準(zhǔn)備

    除非另有規(guī)定 試驗(yàn)樣品應(yīng)盡量避免觸摸 特別是重要表面.并在準(zhǔn)備之后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn) 除非另有規(guī)定 凡是具有有機(jī)涂覆層的試驗(yàn)樣品應(yīng)不用溶劑清洗 用蠟或類(lèi)似不透潮氣的物質(zhì)的合適涂層涂在試驗(yàn)樣品與支架的接觸處起防護(hù)作用 除非另有規(guī)定 在涂覆的試驗(yàn)樣品上本來(lái)不要求涂覆的切削邊緣或切削表面也要涂上蠟或其他防潮物質(zhì)

    接觸件

    在單獨(dú)試驗(yàn)時(shí) 連接器的接觸件應(yīng)在插會(huì)或非插合狀態(tài) 并且掛在同一水平位置上 觸件應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)中方法 3002 和方法 3004 進(jìn)行低電平接觸電阻和接觸電阻測(cè)量

    試驗(yàn)程序

    試驗(yàn)樣品應(yīng)采用玻璃或塑料鉤子 浸蠟繩或帶子或尼龍線從試驗(yàn)箱頂部懸掛下來(lái) 如果用塑料鉤子 則應(yīng)采用對(duì)鹽溶液無(wú)反應(yīng)的材料 如丙烯樹(shù)脂 制造 不允許用金屬鉤了

    溫度

    試驗(yàn)應(yīng)在暴露區(qū)域的溫度維持 35 2 進(jìn)行 準(zhǔn)確地控制溫度的有效方法是將裝置放在正確控制的恒溫室內(nèi) 在噴霧之前完全隔開(kāi)裝置并且使空氣預(yù)熱到適當(dāng)?shù)臏囟?/span> 再將裝置加上外套并控制所用水或空氣的溫度 禁止使用埋入式加熱器來(lái)維持箱內(nèi)的溫度

    噴霧

    暴露區(qū)域內(nèi)各部分所維持的條件應(yīng)為 在暴露區(qū)域任一點(diǎn)放置一個(gè)合適的收集器 在運(yùn)行平均時(shí)間至少 16h 中能在 80cm 直徑為 10cm 的水平收集面積上 每小時(shí)能收集 0.5.3.0ml 的溶液 收集的 5 的鹽溶液 在溫度為 34 36 之間測(cè)量時(shí)符合圖 3 的規(guī)定 其氯化鈉含量應(yīng)為 46 比重 至少用兩個(gè)清潔的鹽霧收集器 其中一個(gè)放在任一噴嘴的 附近 另一個(gè)放在離各噴嘴盡可能遠(yuǎn)的地方 收集器應(yīng)安裝在不會(huì)被試驗(yàn)樣品遮擋 并且不 會(huì)收集到從試驗(yàn)樣品上或其他來(lái)源的液滴的地方 以后每一次鹽霧試驗(yàn)都應(yīng)檢查所收集液的 比重和數(shù)量 按照下列條件在一個(gè)小于 034m 的箱內(nèi)可以獲得合適的噴霧

    a.噴嘴壓力為 82.7 124kPa

    b.噴嘴孔徑為 0.50 0.76mm

    c.在 0.28m 的箱體容積內(nèi) 每 24h 可噴出霧約 3.42L 的鹽溶液

    當(dāng)采用容積大于 0.34m 的大型箱體時(shí) 為了滿足工作條件的要求 可以修訂上述 

    試驗(yàn)時(shí)間

    鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按照下列試驗(yàn)條件之一進(jìn)行規(guī)定 按適用試驗(yàn)條件

    試驗(yàn)時(shí)間 h

    A

    96

    B

    48 C

    500

    D

    1000

    除非另有規(guī)定 試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間連續(xù)進(jìn)行 或直到觀察到特定的失效益件時(shí)才停止 但對(duì)裝置調(diào)整和試驗(yàn)樣品的檢查可例外

    試驗(yàn)后清潔

    暴露后 試驗(yàn)樣品應(yīng)立即浸在流動(dòng)的自來(lái)水中 最多 5min 水溫不高于 38 然后在 溫度為 38 3 的循環(huán)空氣供箱中干燥最多 12h 隨后在室溫下檢查試驗(yàn)樣品 如果要求嚴(yán) 格檢查鍍層表面 也可以用任何不影響鍍層的方法除去腐蝕生成物

    測(cè)量

    暴露時(shí)間終了后 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量 除非另有規(guī)定 為了有助于檢查 對(duì)試驗(yàn)樣品作 如下準(zhǔn)備 對(duì)鹽沉淀物 可輕輕地洗掉或浸在溫度不高于 38 的自來(lái)水中沖洗 如果必要 可用柔軟毛刷或塑料刷輕輕地刷去鹽沉積物

     檢查

    連接器的檢查內(nèi)容如下

    a.基體金屬的暴露情況 表面處理層的麻點(diǎn)及微孔情況

    b 元件和 或 表面處理層的龜裂和起層

    C.處理的表面上有不正常的刻紋 龜裂和劃痕 從而顯示出正常保護(hù)涂覆層的脫落情況

    細(xì)則

    在引用本方法時(shí)應(yīng)規(guī)定下列細(xì)則

    a.連接器組裝件的插合情況 如果不同于正常方式  

    b.試驗(yàn)樣品的清洗和涂覆 如果不同于本規(guī)定

    C.單獨(dú)試驗(yàn)接觸件時(shí)的安裝方法  

    d.特殊安裝法及其細(xì)節(jié) 如適用

    e.試驗(yàn)條件代號(hào)字母 或不同于本方法的試驗(yàn)條件

    f.暴露后的測(cè)量 更多詳情請(qǐng)咨詢(xún):http://www.txhangshun.com

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